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200台CNC车床真空系统

添加时间:2017-07-07 09:04:30    查看:

 

方案简介:200台CNC加工中心
 
1. 本真空站最大真空量为2400立方每小时,采用6台真空泵组网,通过智能控制系统根据真空气压大小来实现6台真空泵的启停,最大程度实现节能及提升真空泵使用寿命;
2. 本真空系统科根据工厂真空量需要实现快速扩展;
3. 系统采用水冷却方式,通过管道泵实现冷水自动循环;
4. 系统采用二级负压罐分存,增加负压存储量及过滤环节;
5. 系统采用PLC+触摸屏控制,实时监控负压及真空泵当前状态.
 
一.系统配置:根据客户需求设计
 
二.安装:
2.1 安装要求:6台真空泵,缓冲罐,水塔,液体回收系统之间采用pvc联塑管链接
2.2 真空泵采用自制槽钢支架安装.
三.负压控制系统操作说明
3.1 本控制系统采用6台11kw真空泵系统,均设置为星角启动,配置负压专用模块,国产正泰电器,压变和智能仪,指针电流电压表等.
3.2 电器操作:(现场指导)
3.3给电控柜上电,确保三项电源电压在安全电压范围 (380正负10%)内:查看仪表上电显示是否正确.
 
四:自动操作
4.1 将手动/自动旋钮打到自动位置,通过负压控制器实现多泵自动运转
4.2 每台泵均设置投入和切出开关,程序检测到只有该泵投入时,方能参与控制,如果在切出状态该泵不参与控制,方便该泵出现故障维修时系统照样正常运行,只选择一台泵投入,则该泵执行单泵真空度下限启动,上限停止动作.
4.3 选择2台或多台真空泵投入,则执行根据设置的真空度范围交替启停和跟踪控制.
五:具体控制流程
5.1 收下在只能仪表上设置系统所需的真空度上.下限控制值,根据上下限自动启停多台真空泵.
5.2 交替启动:选择自动操作,1号泵自动运行,当系统真空度到达设置上限值时,1号泵停止工作;当系统真空度下降到设定的下限时,2号泵启动,系统达到设置上限时,则2号泵停止运行;以此类推循环启动.
5.3 跟踪启动:1号泵自动运行后,如果设定时间(0-7min可调)内,系统真空度达不到设置上限,则2号泵跟踪运行;2号泵运行后,如果在设定时间内系统真空度达不到设置上限,则3号泵跟踪启动,依次类推,到设置上限后各泵均停止工作。等真空度下降到设置下限时,2号泵交替运行,其余泵上限跟踪运行,依次类推。
5.4 自动运行时,选择1#泵切出则1#泵立即停止运行,2.3#泵继续运行;选择2#泵切出则2#泵立即停止运行,1.3#泵继续运行;依次类推。
报警功能(选用):
自动状态1#,2#,3#泵都运转情况下,系统真空度换低于设置真空度下限值时,延时30秒输出报价,此报价信号已接端子为AC220V电压信号,用户可外接功率不大于20w的报警装置。